DYQ-00低壓漆膜

連續(xù)性試驗儀

說 明 書

寧波旗辰儀器有限公司

一、概    述

低壓漆膜連續(xù)性試驗儀是根據(jù)電工委員會IEC60851-5和 GB/T4074.5-1999《漆包線試驗方法漆膜連續(xù)性試驗》所制訂的漆包線漆膜連續(xù)性試驗標準為依據(jù)而設(shè)計的一種新型儀器。

儀器主要由標準試驗電壓發(fā)生電路、缺陷電流檢測電路、缺陷分辨和顯示電路、硫酸鈉溶液循環(huán)泵、上、下鹽水槽、收線輪、電機等組成。

該儀器體積小、重量輕、噪間小、操作簡單、外型美觀、性能穩(wěn)定、可靠、試驗結(jié)果準確。

二、儀器的主要技術(shù)指標

1、檢測范圍：標稱直徑≤φ0.050mm的漆包圓線。

2、試驗電壓：50±3V，該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓。

3、試樣的線速度：16.5±1.5m/min。

4、檢測試樣長度：0~99m任意預(yù)置。

5、試樣在試驗儀中所受的力：＜0.03N。

6、當試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器顯示和記錄試樣缺陷。

7、當試樣絕緣電阻≥10KΩ時，儀器不顯示和記錄試樣缺陷。

8、儀器不記錄和顯示每秒鐘大于10個試樣缺陷。

9、儀器的連續(xù)缺陷指示燈，指示試樣的連續(xù)缺陷。

10、工作環(huán)境： （1）溫度0~40℃

     （2）相對濕度≤80%

外接電源：220V±10%     50±2HZ

消耗功率：＜100W

    11、  外形尺寸：500×365×335mm；

    12、 整機重量：約15kg。

三、儀器的工作原理

本儀器是采用電壓法測量漆膜連續(xù)性即漆膜是否有缺陷。其原理為儀器產(chǎn)生一穩(wěn)定的直流試驗電壓，該電壓加在浸透了濃度為30g/I的硫酸鈉溶液中（毛氈）電極上。儀器的收線輪接到測量輸入電路。試驗時，試樣以16.5±1.5mm/min的速度在兩電極之運行，一旦試樣的漆層有缺陷，試驗電壓即通過（毛氈）電極→漆層缺陷→收線輪→測量輸入電路構(gòu)成電流回路，當試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器的缺陷計數(shù)器記錄一個缺陷。當試驗存在連續(xù)缺陷和每秒大于10個的缺陷時，儀器的檢測辨別電路將使缺陷計數(shù)器只記錄該段缺陷的*個缺陷，且連續(xù)缺陷指示燈亮，指示試樣存在連續(xù)缺陷。

四、儀器的使用方法和操作步驟

1、插上電源插頭，將電源開關(guān)打開。儀器的各操作部分如圖所示。

2、啟動水泵：使硫酸鈉溶液全部泵至上鹽水槽后，即停止泵水。

3、壓下毛氈下電極，拔起擦線上毛氈。

4、裝夾試樣：

4.1  首先將試樣穿過穿線豬尾和阻尼裝置，繞經(jīng)導(dǎo)輪，至毛氈電極和擦試毛氈之間→導(dǎo)輪2→收線輪上破漆裝置。

4.2  擰松破漆裝置的滾花螺釘，將試樣的線頭壓在破漆裝置的兩夾塊中間，擰緊滾花螺釘，順時針轉(zhuǎn)動收線輪，使試樣在收線輪上繞1-2圈，至止，升起毛氈電極，放下擦線上毛氈，使試樣從毛氈的中間通過。

5、按產(chǎn)品試驗標準預(yù)置試驗長度。

6、按一下連續(xù)缺陷清零按鍵，使連續(xù)缺陷指示燈熄滅。

7、按檢測按鍵，儀器的缺陷和長度計數(shù)自動清零，收線輪啟動，儀器進入正常檢測。

8、當試樣有缺陷時，缺陷顯示數(shù)碼管自動顯示缺陷數(shù)。

9、當試樣有連續(xù)缺陷和每秒鐘大于10個的缺陷時，儀器的連續(xù)缺陷指示燈亮，指示試樣存在連續(xù)缺陷。

10、當檢測完設(shè)預(yù)置度時，儀器自動停機。

11、檢測下一個試樣時，重復(fù)按本方法和操作步驟的3-9條進行。

12、工作完畢時，關(guān)掉電源開關(guān)，然后旋下放水螺帽，將鹽水排凈，能用清水沖洗一次，以免硫酸鈉溶液結(jié)晶。

五、儀器的使用注意事項

為使試驗準確請嚴格遵守本注意事項

1、主機電源必須采用三孔插座，并妥善接地。

2、硫酸鈉溶液必須按規(guī)定比例配制（濃度為：30g/I），硫酸鈉溶液只能從下鹽水槽加入，一次zui多添加500ml，否則硫酸鈉溶液會溢出，造成電器短路損壞儀器。（加入硫酸鈉溶液后，嚴禁移動儀器，否則會溢出，造成電器短路。）

3、試樣運行過程中，不能開停水泵，否則將影響試驗結(jié)果的準確性?？上葘⑷芤罕弥辽消}水槽后停止水泵，再試驗。

4、試樣線頭應(yīng)插入破漆裝置兩夾塊中間，并擰緊夾塊上的滾花螺釘，這樣才能使試樣線芯與檢測回路接通。只有當試樣線芯與檢測回路接通時，試驗結(jié)果才是準確的。經(jīng)一段時間使用后，應(yīng)更換破漆裝置的刀片（普通卷筆刀用刀片），并調(diào)整刀口露出高度，使破漆裝置即能破漆又不夾斷試樣。

5、每次開機前應(yīng)采用儀器設(shè)置的10KΩ和15KΩ兩個校驗按鍵以模擬試樣對儀器進行校驗，檢查儀器是否能正常工作。按一次10KΩ按鍵，儀器的缺陷計數(shù)數(shù)碼管啟示一個缺陷，按下10KΩ的按鍵時間超過0.1S時，除記錄一個缺陷外，連續(xù)缺陷指示燈亮，指示連續(xù)缺陷。如連續(xù)指示燈不亮，則按一下“連續(xù)缺陷清零”按鍵，使儀器檢測電路處于是初始狀態(tài)后再重復(fù)上述校驗。當按下15KΩ按鍵時，儀器應(yīng)不顯示缺陷和連續(xù)缺陷。

6、試樣在儀器中所受的力，在儀器出廠前已調(diào)整為＜0.03N ，如有變化，可調(diào)整下鹽水槽底部的壓力微調(diào)螺絲釘使之符合要求。

7、本儀器的試驗電壓為穩(wěn)定的50±3V的直流電壓，一般無須要檢驗。開機時，可用直流電壓表測量鹽水槽（+）和收線輪破線裝置（－）之間的電壓。如發(fā)現(xiàn)超差，可稍稍調(diào)整儀器背面電源支架上的電位器，使試驗電壓為50±3V。

8、兩毛氈電極應(yīng)經(jīng)常清洗或更換，并調(diào)整兩毛氈電極的中心和高度，以保證電極的寬度為20±2mm和試樣成直線運行。

六、對本儀器的檢定試驗方法

1、用游示卡尺測量鹽水槽毛氈長度應(yīng)為20±2mm。

2、試驗電壓

2.1試驗電路

開啟儀器電源開關(guān)，用0.5級的直流電壓表測得的試驗電壓應(yīng)為50±3V

3、試樣通過毛氈電極的速度

秒表或轉(zhuǎn)速表，秒表分度值0.1S，轉(zhuǎn)速表分度值0.1m/min，游標卡尺125mm，分度值0.02mm。

3.2檢定方法

3.2.1用秒表和轉(zhuǎn)速表直接測量收線輪的線速度;

3.2.2首先預(yù)置試驗長度為16.5m,用秒表和游標卡尺分別測量收線輪外徑D和收線輪旋轉(zhuǎn)n圈所需時間t

同時按下儀器的試驗按鈕和秒表計時，并開始記錄收線輪所轉(zhuǎn)圈線。當儀器停止時，停止秒表，并記錄秒表時間S和收線輪圈數(shù)n。按下式計算試樣通過毛氈電極的速度V。

V=π.D.n/1000t×60n/min

式中      V ——試樣通過毛氈電極的速度m/min；

                      D ——收線輪直徑mm；

                      n ——時間t內(nèi)收線輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)；

                      t ——秒表讀數(shù)S

                      V ——應(yīng)為16.5±1.5m/min。

4、缺陷檢測電路靈敏度

4.1檢定用器具：

       “缺陷檢測電路靈敏度檢定儀”或“Q-1儀”

4.1.2檢定電路:

4.2檢定方法：

開啟儀器和檢定儀器電路開關(guān)，將檢定儀電阻開關(guān)K撥至15KΩ檔，儀器不顯示缺陷數(shù)，將K撥至10KΩ檔，儀器即應(yīng)顯示缺陷數(shù)。

5、連續(xù)缺陷檢測電路性能：

5.1在試樣上造成一人工缺陷，按下儀器“試驗”按鈕，該人工缺陷經(jīng)過水槽毛氈電極時，儀器應(yīng)作缺陷計數(shù)。

5.2在試樣上造成兩相距（5±1）mm的人工缺陷，按下儀器“試驗”按鈕，該缺陷以過毛氈電極時，儀器應(yīng)顯示1個缺陷數(shù)，并顯示連續(xù)缺陷。

5.3在試樣上造成兩相距30mm的人工缺陷，按下儀器“試驗”按鈕，儀器應(yīng)顯示2個缺陷數(shù)，但不顯示“連續(xù)缺陷”。

6、試樣在試驗儀內(nèi)所受的力

用0.03       的負荷按下圖檢定應(yīng)能拉動試樣。

七、其   它

儀器出廠時應(yīng)包括以下列資料及附件：

1、產(chǎn)品檢定證書……………………………………一份

2、產(chǎn)品使用說明書…………………………………一份

3、備用電路板………………………………………一塊

4、附件：

       毛氈電極…………………………………………八個

       電源保險管（1.）……………………………二個

       電源線……………………………………………一根